聚合物微流控芯片近年來(lái)在生命科學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品和環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料以其易成型和生物兼容性成為聚合物微流控芯片理想制備材料之一。

PMMA材料具有成本低、易于大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了石英、玻璃等早期微流控芯片材料高成本、制作流程復(fù)雜的不足，同時(shí)以其良好的電化學(xué)性質(zhì)和生物兼容性成為微流控芯片最理想的制備材料。與常規(guī)熱壓成型方法相比，應(yīng)用微注塑成型技術(shù)成型PMMA微流控芯片可顯著提高芯片的生產(chǎn)效率。

PMMA微流控芯片的制作包括蓋片和基片的成型以及蓋片和基片鍵合形成具有封閉微通道的芯片。然而這種方法將芯片的成型與鍵合工藝分開(kāi)，自動(dòng)化成本低，芯片制作周期長(zhǎng)，嚴(yán)重阻礙了微流控芯片的大批量、低成本制造。將微注射成型與熱鍵合相結(jié)合，在精密注塑機(jī)上成型帶有微通道的基片和蓋片，通過(guò)模具模板滑移實(shí)現(xiàn)基片和蓋片的對(duì)準(zhǔn)，而后利用注塑機(jī)的二次合模施加壓力實(shí)現(xiàn)芯片的鍵合，使芯片的成型和鍵合工藝在同一套模具上實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)化程度高，芯片的制造周期短。